Agilität ohne Agilität

Agilität ist heutzutage ein Modewort. Viele Organisationen arbeiten daran, "agil" zu werden.  damit sie "Scrum", ein weiteres Modewort, einführen können. Aber was ist echte Agilität?  Hier ist die Geschichte eines Unternehmens, das ein Beispiel dafür ist, und sie erwähnt weder das eine noch das andere einmal ein Schlagwort.

Wer oder was ist Hans Boodt?
Hans Boodt Mannequins (gegründet von seinem Namensgeber) fertigt hochwertige, maßgefertigte, maßgeschneiderte Schaufensterpuppen für die Ausstellungsräume und Fenster der Oberbekleidung und Sportmarken weltweit. Die Materialien, Formen und Körperhaltungen der Schaufensterpuppen sind für jeden Kunden einzigartig - eine große Herausforderung in der immer schnelllebigere Mode Welt. Ein Unternehmen wie Hans Boodt kann in dieser Welt nur operieren, wenn es extrem flexibel ist und sehr genau zuhört, was der Kunde wünscht.

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Was sind die Herausforderungen für Hans Boodt?
. Die Kosten (in Zeit und Geld) für Bau von Prototypen für das endgültige Produkt. 
. Das Zeitintervall, bevor ein echtes Kundenfeedback möglich ist gesammelt.
. Die Kosten (in Form von Zeit und Geld) für die Herstellung der Gussformen für das Endprodukt.
Bei diesen Herausforderungen geht es vor allem um Geschwindigkeit und Flexibilität: Wie können wir schneller zu einem ersten Prototyp kommen, so dass wir die Geschwindigkeit und Qualität des Kundenfeedbacks verbessern können, und wie können wir dieses Feedback schnell in hochwertige, vollständig maßgeschneiderte Endprodukte umsetzen?maßgeschneiderte Endprodukte umwandeln?

Wie begegnet Hans Boodt diesen Herausforderungen?
Um mit dem rasanten Tempo der Modeindustrie Schritt zu halten, musste sich das Unternehmen verändern. Es konnte nicht mehr wie in der Vergangenheit sechs Wochen auf die handgefertigten Ton-Prototypen von professionellen Modellierern warten. Sie brauchten das Feedback der Kunden viel früher.  Wenn der Kunde nur eine einfache Überarbeitung wünschte, bedeutete dies oft die Erstellung eines völlig neuen Prototyps, denn die Ad-hoc-Änderung eines Arms oder Beines zu unnatürlich aussehen würde. Hans Boodt musste einen Weg finden, diesen Prozess zu beschleunigen, denn er war zu kostspielig und zeitintensiv. 

Das Unternehmen suchte nach anderen Prototyping-Methoden und entdeckte, dass es möglich war, lebensgroße Schaufensterpuppen mit handelsüblichen 3D-Druckern. Allerdings gab es auch einige Nachteile. Der 3D  Drucker waren anfällig für Fehler, brauchten immer noch mehrere Tage und waren sehr teuer. Aber Hans Boodt  Mannequins beschloss, diese vielversprechende Technologie zu nutzen. Sie arbeiten jetzt daran, die Geschwindigkeit und Genauigkeit zu verbessern, damit sie schließlich täglich 3D-gedruckte Modelle in Lebensgröße herstellen können. Das wird die Geschwindigkeit des Kundenfeedbacks deutlich erhöhen und sie werden auch in der Lage sein, jede Überarbeitung innerhalb von 24 Stunden in einen neuen Prototyp einfließen zu lassen.  Hans Boodt verwendet jetzt auch "virtuelle" Prototypen, um noch schneller Kundenfeedback zu erhalten. Eine Augmented-Reality-App für das iPad ermöglicht es seinen Kunden, ein elektronisches Modell herunterzuladen und es virtuell in ihrem eigenen Schaufenster zu platzieren.

Sobald der Prototyp perfekt ist, muss die endgültige Schaufensterpuppe in einem weiteren, intensiven Prozess hergestellt werden, der Wochen dauert, insbesondere die Herstellung der Gussformen. Auch hier,  Es wurden Fortschritte bei der Rationalisierung dieses Prozesses durch den 3D-Druck erzielt. Und da ein Modell digital verschickt werden kann, besteht die Möglichkeit, einen 3D-Drucker in einer Produktionsstätte zu installieren, die näher am Kunden liegt, wodurch Transport und Lieferung schneller und einfacher werden.

Fokus auf neue Methoden und Innovation
Das Unternehmen wollte sicherstellen, dass das neue 3D-Druckverfahren zum Standard wird, und beschloss daher, die alten Tonmodellierverfahren vollständig abzuschaffen. Jetzt verwenden und  die Entwicklung der neuen Technologien ist unvermeidlich.

Indem das Unternehmen es wagte, sich für nicht-traditionelle Spitzentechnologie zu entscheiden, verschaffte es sich einen soliden Wettbewerbsvorteil. Es reduzierte die Kosten und die Vorlaufzeit seiner Prozesse drastisch und konnte viel flexibler auf seine Kunden reagieren.

Hans Boodt Mannequins zeigt Agilität in der Praxis, ohne die traditionellen (agilen) Frameworks und Technologien zu verwenden, wie Scrum, Spotify oder Lean Product Development. Das Unternehmen hat Unternehmertum in seinen Adern und Agilität in seiner DNA.
Vielleicht eher als "agil", Hans Boodt ist "anti-fragil" - unter starkem Marktdruck, wurde das Unternehmen stabiler und langlebiger, anstatt zu zerbrechen.

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